PDC-Bohrmeißel werden anhand ihres Basismaterials in zwei Typen unterteilt: Matrix- und Stahlkörper. Ihre Herstellungsverfahren unterscheiden sich jedoch grundlegend. Stahlkörper-PDC-Bohrmeißel sind nicht durch die Festigkeit der Schneidkanten eingeschränkt, weisen eine hohe Kronenfestigkeit und eine hohe Lötfestigkeit der Verbundplatten auf, sind nach dem Gebrauch leicht zu reparieren, haben einen kürzeren Produktionsprozess, eine höhere Produktionseffizienz und geringere Produktionskosten und bieten somit mehr Vorteile als Matrixkörper-PDC-Bohrmeißel. Matrixkörper-PDC-Bohrmeißel werden durch druckloses Imprägnieren und Sintern von gegossenem Wolframkarbidpulver und Imprägniermaterial hergestellt. Die Form des Bohrkörpers wird indirekt durch die Form der Gussform bestimmt. Die Gussform besteht aus drei Teilen: einer Boden-, einer Mittel- und einer Oberform. Die Konstruktion und Bearbeitung der Mittel- und Oberform sind relativ einfach. Die Bodenform hingegen ist ein massiver Körper mit komplexen gekrümmten Oberflächen. Die Kronenformparameter, die Position und Richtung der Schneidzähne sowie die hydraulischen Strukturparameter des PDC-Bohrmeißels werden alle durch die Form der Bodenform bestimmt. Daher ist die Konstruktion und Bearbeitung der Bodenform der wichtigste Teil der Formkonstruktion und -bearbeitung; ihre Konstruktionsqualität und Bearbeitungsgenauigkeit beeinflussen direkt die endgültige Leistung des Bohrers. Hochwertige Formen sind einer der Schlüsselfaktoren für die Sicherstellung der Qualität von PDC-Bohrern.
Basierend auf aktuellem Kundenfeedback sind PDC-Meißel mit Stahlkörper der Haupttrend auf dem Markt für PDC-Meißel. Dank der Entwicklung moderner Industrien weisen PDC-Meißel mit Stahlkörper im Wesentlichen die gleiche Leistung wie PDC-Meißel mit Matrixkörper auf. Da PDC-Meißel mit Matrixkörper zudem Luftverschmutzung verursachen, dominieren derzeit PDC-Meißel mit Stahlkörper den Markt.
Veröffentlichungsdatum: 23. Februar 2026