PDC-Bohrmeißel bestehen hauptsächlich aus PDC-Schneidplatten und Stahl. Die Kombination aus der hohen Schlagzähigkeit des Stahls und der Verschleißfestigkeit des polykristallinen Diamantkompaktmaterials ermöglicht einen schnellen Bohrvorschub. PDC-Bohrmeißel mit Stahlkörper erzielen höhere Bohrgeschwindigkeiten in weichen Gesteinen, während Matrix-PDC-Bohrmeißel aufgrund ihres Wolframkarbid-Matrixkörpers verschleißfester sind und im Vergleich zu Stahlkörper-PDC-Bohrmeißeln auch harte Gesteinsformationen durchbohren können. Allerdings ist ihr Bohrvorschub geringer. Bei Interesse an PDC-Bohrmeißeln wenden Sie sich bitte an Far Eastern Drilling.
Matrix Body PDC Bits vs. Steel Body PDC Bits
Wer schon länger im Bohrbereich tätig ist, hat wahrscheinlich schon von PDC-Bohrmeißeln gehört. PDC steht für „polykristalliner Diamantkompakt“ und beschreibt das Material, aus dem die Schneidfläche dieser Bohrmeißel besteht. Sowohl Matrix Body PDC als auch Steel Body PDC werden aus diesem Material hergestellt.
Diese Teile haben viele Namen. Sie werden üblicherweise wie folgt bezeichnet:
- PDC-Bits
- Polykristalline Diamant-Kompaktbohrer
- Komposit-Zahnbohrer
- Polykristalline Diamant-Schneidblöcke
PDC-Meißel werden häufig für Ölbohrungen eingesetzt, sind aber auch in anderen Branchen beliebt. Sie wurden 1976 entwickelt und sind heute genauso beliebt wieWalzenkegelteile(Die Art von Bohrmeißel mit rotierenden Teilen). PDC-Bohrmeißel blicken auf eine lange Erfolgsgeschichte zurück und werden durch neue und innovative Schneidwinkel, Anordnungen und Materialien stetig weiterentwickelt und verbessert. Diese Bohrmeißel sind sehr effizient, da sie Gesteinsformationen abtragen, anstatt sie zu zerkleinern. Jährlich verbessern technologische Fortschritte die Leistungsfähigkeit von PDC-Bohrmeißeln und erhöhen die Bohrgeschwindigkeit.
Diese Bohrmeißel werden in der Bohrindustrie als die „Arbeitstiere“ bezeichnet – sie erledigen die Arbeit und sind für eine breite Palette von Anwendungen und Formationstypen äußerst effektiv – keine beweglichen Teile, die sich verklemmen können, kein Aufwand, einfach nur effektives Bohren für alle Ihre Bedürfnisse.
Was sind PDC-Bits?
Es gibt zwei Hauptstile vonPDC-BohrerEs gibt PDC-Meißel mit Matrixkörper und PDC-Meißel mit Stahlkörper. Beide sind ähnlich geformte, runde Meißel mit vier bis acht Schneidkanten, die fächerförmig von der Mitte ausgehen. Jede Schneidkante ist mit zehn bis dreißig Schneidwerkzeugen besetzt. Die Meißel verfügen über Wasserkanäle zur Kühlung und eine Düse an der Spitze. Man kann sich den Meißel wie eine Königskrone vorstellen.
PDC-Bohrmeißel werden für Öl- und Gasbohrungen, Geothermiebohrungen, Brunnenbohrungen, Baubohrungen, Bergbau und Horizontalbohrungen eingesetzt.
Die Wissenschaft hinter PDC-Bits
Vielleicht haben Sie in der Schule gelernt, dass Diamant das härteste bekannte Material ist. Das stimmt! Und er eignet sich hervorragend zum Durchtrennen anderer Materialien wie Gesteinsformationen beim Bohren.
PDC-Bohrmeißel verwenden winzige, kostengünstige, künstlich hergestellte Diamanten in ihren Schneidstrukturen. Die Herstellung der Diamanten auf diesen Bohrmeißeln ist ein komplexer Prozess. Vereinfacht dargestellt, läuft die Herstellung von Diamantbohrmeißeln folgendermaßen ab:
- Die winzigen synthetischen Diamanten werden hergestellt
- Die Diamanten werden dann zu großen Kristallmassen zusammengefügt.
- Die Kristalle werden dann zu Diamanttafeln geformt.
- Die Diamanttafeln werden dann mit Metall, typischerweise Wolframcarbid, und einem metallischen Bindemittel verbunden.
- Dies wird zum Schneidteil des Bohrers – jede Schneide des Bohrers besitzt viele Schneidmesser.
- Die Schneidwerkzeuge werden dann an den Klingen befestigt, die wiederum am Gehäuse des Bohrers angebracht sind.
Die Schneidwerkzeuge und Klingen an der Spitze des PDC-Meißels dienen gemeinsam dazu, Gesteinsformationen aller Art zu durchtrennen.
Synthetische Diamanten in Bohrern
Wie Sie sehen, sind synthetische Diamanten das Hauptmaterial für PDC-Bohrmeißel. Bei der Herstellung dieser Bohrmeißel entstehen ultrafeine Diamantkörner (auch Diamantgrit genannt). Dieses Grit ist sehr widerstandsfähig, verliert aber bei Erwärmung auf molekularer Ebene an Stabilität. Daher ist die Wahrscheinlichkeit eines Ausfalls Ihres PDC-Bohrmeißels höher, wenn er während des Gebrauchs nicht ausreichend gekühlt wird.
Synthetische Diamanten sind extrem verschleißfest und daher das ideale Material für Langlebigkeit und Robustheit. Die Metallart ändert sich je nach Wahl zwischen Matrix- und Stahlkörperbohrkrone – der Diamant selbst ist jedoch entscheidend. PDC-Bohrkronen können eine lange Lebensdauer erreichen, sofern sie ausreichend gekühlt werden.
Matrix Body PDC Bits
Matrix-Bohrmeißel gehören zu den beliebtesten PDC-Bohrmeißeltypen. Sie bestehen aus einem Verbundwerkstoff, der sowohl hart als auch spröde ist. Dieser besteht aus Wolframkarbidkörnern, die mit einem weicheren, aber zäheren metallischen Bindemittel verbunden sind. Matrix-Bohrmeißel sind zwar weniger schlagfest, weisen aber eine deutlich höhere Abriebfestigkeit als PDC-Bohrmeißel mit Stahlkörper auf.
Die Matrix-Körperteile werden mithilfe einer in einem Ofen erhitzten Form hergestellt. Die Form wird mit dem Metallverbundwerkstoff im festen Zustand gefüllt, erhitzt, bis er schmilzt, abgekühlt und anschließend mit den Schneidwerkzeugen zusammengefügt.
Anwendungsbereiche von Matrix Body PDC-Bits
Matrix-Body-PDC-Bits werden hauptsächlich für folgende Anwendungen verwendet:
- Weiche bis mittelharte Formationen
- Hohes Volumen
- Hochsand
- Anwendungen, bei denen dasselbe Bit für mehrere Bit-Durchläufe verwendet werden muss.
PDC-Bits mit Stahlkörper
Stahlkörper-PDC-Meißel sind eine weitere gängige PDC-Meißelart. Im Gegensatz zu Matrix-Meißeln bestehen sie aus Stahl anstatt aus dem Metallverbundwerkstoff, der bei Matrix-PDC-Meißeln verwendet wird. Sie weisen eine ausgezeichnete Schlagfestigkeit auf, sind aber anfälliger für Erosion.
PDC-Bohrmeißel aus Stahl nutzen die Schneidwirkung des Meißels, um das Gestein, in das er gebohrt wird, zu zerkleinern. Sie sind in der Regel sehr stabil und können mit hohen Geschwindigkeiten bohren.
Diese Bohrmeißel werden aus Stahlstangen gefertigt. Die Stangen werden mit Metallfräs- und Drehmaschinen bearbeitet, um den Meißelkörper herzustellen. Anschließend werden die Schneidzähne und der Schaft angeschweißt. PDC-Stahlbohrmeißel lassen sich leichter in komplexe Formen und Designs bringen. Die Herstellung aufwendiger Designs ermöglicht eine größere Vielfalt an Schneidflächen und -merkmalen. Variationen der Schneidmerkmale können beim Bohren in ungewöhnlichen Gesteinsformationen von Vorteil sein.
Einsatzmöglichkeiten von PDC-Bohrmeißeln mit Stahlkörper
PDC-Meißel mit Stahlkörper eignen sich unter anderem für folgende Anwendungen:
- Bohrungen in Schieferformationen
- Weichkalksteinstandorte
- Schnelles Bohren in der Schicht
- Erdgasbohrungen
- Tiefbrunnen
- Abrasive Formationen
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Die Wahl eines Lieferanten für PDC-Bohrmeißel kann eine Herausforderung sein. Obwohl es viele ausgezeichnete Optionen gibt, ist Far Eastern Drilling Bit ein erfahrener Lieferant mit dem größten Lagerbestand in China. Weitere Informationen finden Sie auf der Website www.chinafareastern.com.
Veröffentlichungsdatum: 28. März 2023


