6-Zoll-PDC-Schleppbohrer mit 4 Flügeln für harte Bohrarbeiten

PDC-Meißel für Kohlebergbau und Steinmetzarbeiten (3-flügelig)
Der PDC-Bohrer besteht aus einem superharten Material, das mit Diamant und einer Hartlegierung bei hohen Temperaturen kombiniert wird. Es bietet nicht nur die Vorteile von Diamant, ist hart und langlebig, sondern bietet auch die Vorteile einer hohen Schlagfestigkeit und einer großen Klinge aus Hartlegierung. Es verbessert die Bohreffizienz erheblich und ist der ideale Bohrer für Bohrarbeiten in mittelhartem und superhartem Gestein.
Der Träger der PDC-Bits ist aus erstklassigem Stahl geschmiedet und gepresst. Seine mechanische Kapazität wird durch vollautomatische Vakuum-Wärmebehandlungsanlagen verstärkt.
Der gewöhnliche Typ verwendet die chinesische PDC als Klinge, während der superstarke Typ die amerikanische Klinge von GE verwendet. Die Wahl des richtigen Typs sorgt für ein gutes Verhältnis von Leistung und Preis.
Unsere PDC-Bohrer werden häufig in allen Branchen eingesetzt, beispielsweise im Kohlebergbau, in der Ölexploration, in der geologischen Exploration, im Wasser- und Wasserkraftbereich, im Eisenbahn- und Straßenbau, im Tunnelbau usw.
Zweiflügelige PDC-Ankerbits (halbrunder Standardtyp) werden auf eine Härte von nicht mehr als f8 angewendet. Die Lebensdauer beträgt das 10- bis 30-fache der gewöhnlichen Legierungsbits und die Effizienz könnte um 60 % verbessert werden PDC-Bits müssen nicht berechnet werden, was den Arbeitsaufwand senkt und Kosten spart.
GE, ein amerikanisches Unternehmen, produziert das Hauptmaterial der Klinge für zweiflügelige PDC-Ankerbohrkronen (halbrunder, verstärkter Typ). Der Diamantgehalt beträgt das 1,5-fache der gewöhnlichen Bohrkronen, weist eine ausgezeichnete Abriebfestigkeit auf und eignet sich für mittleres und hartes Gestein (z. B <12).
Superverstärkte PDC-Bits verwenden neu gestaltete Kugeldiamanten auf ihrer Klinge. Eigenschaften: schnelle Bohrgeschwindigkeit, hohe Schlagfestigkeit.
Wenn die Bohrer arbeiten, wird die Kante zum Schneiden gewöhnlicher und symmetrischer Formationen verwendet, während die Leiste als Dämpfung dient, um große Bohrlängen zu vermeiden, was dazu beiträgt, das Risiko von Schäden zu verringern. Dadurch wird das Bohrniveau bei komplizierten Arbeiten verbessert.